Sistema estandarizado tipo paquete, que se caracteriza por su sencillez, versatilidad y capacidad de manejo para diferentes flujos y presiones. Su diseño integral incluye la precalibración e interconexión de todos sus elementos, debidamente ensamblados sobre una estructura que lo convierte en un equipo portátil de fácil instalación. Se pueden incluir componentes de acuerdo a una necesidad especifica, ajustándose tanto al presupuesto como a la complejidad del proceso, hasta cumplir las normas más exigentes.

Aplicación: Inyección de químicos a superficie y fondo de pozo.

Beneficios:

• Garantiza la continua, precisa y controlada inyección de los productos químicos, optimizando su consumo.

• Minimiza los costos de mantenimiento y las paradas de producción por falla o ruptura en líneas de flujo, debido a fenómenos causados por por la corrosión y/o formación de incrustaciones.

• Amigable con el operador desde su instalación y operación (mecánica y eléctrica) hasta su mantenimiento y limpieza.

• Reduce el impacto ambiental que se genera al presentarse derrames de químicos.

• Cuenta con el respaldo técnico de nuestra organización, con más de 15 años de experiencia en el diseño y fabricación de soluciones para el manejo, control, dosificación y mezcla de fluidos.

• Asequibilidad en el suministro de repuestos para las bombas dosificadoras y cualquier accesorio del sistema de dosificación.

 La siderúrgica mexicana Altos Hornos de México (AHMSA) invertirá US$83 millones en una nueva planta para la producción de acero de alta resistencia, la cual entraría en operación en octubre de 2015 y tendrá una capacidad para procesar dos millones de toneladas métricas de acero líquido al año.

AHMSA firmó un contrato con la empresa austríaca Siemens VAI, la cual abastecerá e instalará los equipos necesarios, como ollas, bombas de vacío mecánicas, acero estructural y un sistema combinado, además de los componentes para los sistemas eléctrico y automatización para un nuevo proceso de desgasificado de acero al vacío.

Con esta tecnología se podrá producir material de alta resistencia con un muy bajo contenido de hidrógeno, que es un acero requerido para las aplicaciones de la industria del petróleo y fabricación de tuberías para el transporte de hidrocarburos, entre otras aplicaciones.

Los tanques Excalibur, son la solución ideal para el transporte y almacenamiento de productos químicos de todo tipo, asegurando la preservación hermética del producto. Están construidos con moldeado rotatorio 100% en Polietileno de alta densidad (HDPE) con estabilizadores a los rayos UV. El espesor de sus paredes de 7mm, proporcionan una máxima resistencia a la corrosión.

Cuentan con el certificado de diseño y seguridad UN/DOT (UN31H2) exigido como norma del Departamento de Transporte de los Estados Unidos y las Naciones Unidas. Esta certificación los habilita para el transporte y almacenamiento de productos químicos peligrosos con pesos por galón de hasta 16 libras, siendo probados a presiones de 14.7 PSIG, están habilitados para sobreponer hasta dos tanques para el transporte y hasta tres tanques para el almacenamiento.

Aplicaciones: Almacenamiento externo de ácidos, resinas, álcalis, aceites, productos químicos no inflamables y de alta densidad.

Ver Catálogo

En los próximos 5 años México invertirá US$296.000 millones en proyectos de infraestructura para el sector energético de los cuales, US$231.000 millones corresponderán al Gobierno de la República y US$83.700 millones a fuentes privadas. La noticia se dio a conocer en la presentación del Programa Nacional de Infraestructura (PNI).

Se estima alcanzar una inversión total en exploración y explotación por US$182.700, con el fin de aumentar la producción de los niveles actuales cercanos a 2.5 millones de barriles de crudo diarios a 3 millones de barriles. En materia de gasoductos, se destinarán una inversión de US$17.280 millones, para la construcción de un sistema nacional de gasoductos de 10,000 kilómetros, que permitirá abastecer a la industria en todo el país. Se contemplan además inversiones en materia de refinación por US$12.321 millones para la reconfiguración de las refinerías Salamanca y Tula, y el mejoramiento de la calidad de combustibles del Sistema Nacional de Refinación.

En cuestión de petroquímica, se destinarán US$1.598 y para la producción de fertilizantes, se invertirá US$1.141 millones para producir 480.000 toneladas adicionales de amoníaco y hasta un millón de toneladas de urea, que suman cerca del 75% de la demanda nacional y sustituirán importaciones por alrededor de US$400 millones anuales.

Mediante la utilización de hongos, un grupo de científicos Filandeses del Centro de Investigación Técnica VTT, extraen entre el 80 y el 90% del oro contenido en un 'smartphone' de una forma no contaminante para el medio ambiente.

El proceso es posible mediante el empleo de los micelios, las ramificaciones de los hongos, que forman un filtro que recoge las partículas de oro de los restos triturados de los circuitos del 'smartphone'. Por el momento, este sistema sólo funciona para recuperar el oro, pero los micelios pueden ser modificados para recuperar el cobre e incluso la plata utilizados en la fabricación de los teléfonos.

El investigador de VTT, Jarno Mäkinen, explico que utilizando soluciones no tóxicas a base de agua, han logrado diseñar biomasa a base de micelio, que actúa como un biosorbente dirigido específicamente a los complejos de oro.

Con este descubrimiento se pueden extraer de 100 mil móviles, una cantidad aproximada de 2.4 kilos de oro, 900 kilos de cobre y 25 kilos de plata, 80% del material recupero de los que hasta ahora sólo se recuperaba el 20%.