La utilización de polímeros en polvo en una gran variedad de procesos industriales es cada día mayor.

EL SAPP® proporciona facilidades en el manejo y la preparación de polímeros en polvo, así como la automatización de su proceso y comunicación con el centro de control de la planta. Nuestros sistemas automáticos de preparación aumentan la eficacia del polímero preparado, optimizan su consumo y mejoran su desempeño en el proceso. 

Aplicaciones

El ministro coordinador de Sectores Estratégicos de Ecuador, selló un convenio con la entidad financiera asiática Eximbank, para la financiación de un sistema de transmisión de la energía eléctrica producida por Coca Codo Sinclair, la mayor planta hidroeléctrica del país latinoamericano.

El sistema de transmisión eléctrico, estaría en funcionamiento para enero de 2016 y tendrá una capacidad de 1.500 megavatios de potencia, para alimentar el sistema nacional interconectado. Eximbank aportará US$509 millones para cubrir una obra cuyo coste estimado está en torno a los US$602 millones. Con este acuerdo, el Eximbank suma otra inversión en Ecuador, donde ya participa en proyectos hidroeléctricos como la propia planta de Coca Codo Sinclair, Minas - San Francisco y Sopladora.

Una de las razones más importantes de nuestra actividad se desarrolla en torno a la capacitación sobre el conocimiento de los equipos y sistemas que suministramos. La instalación y arranque, la operación, el manejo preventivo y hasta su mantenimiento, han sido la prioridad en las capacitaciones que Flow Control and Handling S.A., viene brindando a los técnicos y operarios en sitio, de las diferentes empresas clientes en el territorio nacional e incluso fuera de nuestras fronteras. Es un negocio gana gana; la posibilidad de requerir menos servicio técnico sobre todo en los lugares remotos donde el tiempo de respuesta tiene mayores limitantes y la posibilidad de contar en su planta con personal capacitado para atender y solucionar rápidamente los problemas primarios, es para las partes una garantía de funcionalidad, que puede prevenir y evitar paradas y desplazamientos innecesarios. Las capacitaciones teórico prácticas que ofrecemos, incluyen material audiovisual de apoyo que refuerzan y facilitan la actividad en el tiempo.

Durante el transcurso de la semana anterior en el hotel OL Castilla de la ciudad de Villavicencio, se llevó a cabo la capacitación sobre el ensamble y desensamble de las bombas dosificadoras electromecánicas Milton Roy y el manejo operativo de los sistemas portátiles de dosificación Dosiport, utilizados desde hace varios años para la inyección de químicos a cabeza y fondo de pozo. Esta capacitación se dictó a personal técnico de Ecopetrol en jornadas de 4 horas, en tiempo compartido con uno de sus principales proveedores de productos químicos.

La petrolera estatal argentina YPF y la malaya Petronas, firmaron un acuerdo de términos y condiciones para el desarrollo de hidrocarburos no convencionales en el Yacimiento petrolífero Vaca Muerta, ubicado en la la provincia argentina de Neuquén. El proyecto que constará de tres fases, tendrá una inversión inicial conjunta de US$550 millones, de los cuales Petronas aportará US$457 millones.

Se estima que durante la etapa piloto del primer trimestre de 2015, se perforarán más de 30 pozos, afirmo YPF que será el operador del área y cederá una participación del 50% del título de concesión de explotación sobre el bloque.

Las empresas prevén la continuidad del proyecto con una inversión superior a los US$1.000 millones en los primeros 5 años y además evaluarán ampliar la asociación estratégica a otras áreas exploratorias con potencial para recursos no convencionales.

Una pareja de Sagle (Idaho, Estados Unidos) compuesta por el ingeniero eléctrico Scott Brusaw y la consejera psicológica Julie Brusaw, son los cofundadores del proyecto solar Roadways (calzadas solares) que consiste en pavimentar las carreteras y otras superficies sobre las que circulan vehículos y personas, con paneles fotovoltaicos, que transforman la luz de sol en electricidad y calor aprovechables, convirtiéndolas en una nueva fuente de energía sostenible a gran escala.

Este sistema de pavimento modular que puede instalarse en cualquier superficie expuesta al sol, está formado por paneles solares de 30 centímetros, que se componen de tres capas: una superficial, fabricada con un material resistente, rugoso y translucido que dejar pasar la luz del sol y que puede soportar los camiones más pesados de 250.000 libras, además incluye líneas de iluminación LED haciendo más segura la conducción nocturna” y los elementos calefactores que evitarían que se acumule nieve y hielo en las regiones más frías; una segunda capa que contiene las células fotovoltaicas; y una capa base que distribuye la energía acumulada a la red eléctrica, además de encender los LEDs y los elementos calefactores.

El proyecto que podría autofinanciarse a través de la generación de electricidad, alimentaría los hogares y las empresas conectados al sistema y podría producir más de tres veces la electricidad que se utiliza actualmente en los Estados Unidos, recortando los gases de efecto invernadero hasta en un 75%.

Sistema estandarizado tipo paquete, que se caracteriza por su sencillez, versatilidad y capacidad de manejo para diferentes flujos y presiones. Su diseño integral incluye la precalibración e interconexión de todos sus elementos, debidamente ensamblados sobre una estructura que lo convierte en un equipo portátil de fácil instalación. Se pueden incluir componentes de acuerdo a una necesidad especifica, ajustándose tanto al presupuesto como a la complejidad del proceso, hasta cumplir las normas más exigentes.

Aplicación: Inyección de químicos a superficie y fondo de pozo.

Beneficios:

• Garantiza la continua, precisa y controlada inyección de los productos químicos, optimizando su consumo.

• Minimiza los costos de mantenimiento y las paradas de producción por falla o ruptura en líneas de flujo, debido a fenómenos causados por por la corrosión y/o formación de incrustaciones.

• Amigable con el operador desde su instalación y operación (mecánica y eléctrica) hasta su mantenimiento y limpieza.

• Reduce el impacto ambiental que se genera al presentarse derrames de químicos.

• Cuenta con el respaldo técnico de nuestra organización, con más de 15 años de experiencia en el diseño y fabricación de soluciones para el manejo, control, dosificación y mezcla de fluidos.

• Asequibilidad en el suministro de repuestos para las bombas dosificadoras y cualquier accesorio del sistema de dosificación.

 La siderúrgica mexicana Altos Hornos de México (AHMSA) invertirá US$83 millones en una nueva planta para la producción de acero de alta resistencia, la cual entraría en operación en octubre de 2015 y tendrá una capacidad para procesar dos millones de toneladas métricas de acero líquido al año.

AHMSA firmó un contrato con la empresa austríaca Siemens VAI, la cual abastecerá e instalará los equipos necesarios, como ollas, bombas de vacío mecánicas, acero estructural y un sistema combinado, además de los componentes para los sistemas eléctrico y automatización para un nuevo proceso de desgasificado de acero al vacío.

Con esta tecnología se podrá producir material de alta resistencia con un muy bajo contenido de hidrógeno, que es un acero requerido para las aplicaciones de la industria del petróleo y fabricación de tuberías para el transporte de hidrocarburos, entre otras aplicaciones.

Los tanques Excalibur, son la solución ideal para el transporte y almacenamiento de productos químicos de todo tipo, asegurando la preservación hermética del producto. Están construidos con moldeado rotatorio 100% en Polietileno de alta densidad (HDPE) con estabilizadores a los rayos UV. El espesor de sus paredes de 7mm, proporcionan una máxima resistencia a la corrosión.

Cuentan con el certificado de diseño y seguridad UN/DOT (UN31H2) exigido como norma del Departamento de Transporte de los Estados Unidos y las Naciones Unidas. Esta certificación los habilita para el transporte y almacenamiento de productos químicos peligrosos con pesos por galón de hasta 16 libras, siendo probados a presiones de 14.7 PSIG, están habilitados para sobreponer hasta dos tanques para el transporte y hasta tres tanques para el almacenamiento.

Aplicaciones: Almacenamiento externo de ácidos, resinas, álcalis, aceites, productos químicos no inflamables y de alta densidad.

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En los próximos 5 años México invertirá US$296.000 millones en proyectos de infraestructura para el sector energético de los cuales, US$231.000 millones corresponderán al Gobierno de la República y US$83.700 millones a fuentes privadas. La noticia se dio a conocer en la presentación del Programa Nacional de Infraestructura (PNI).

Se estima alcanzar una inversión total en exploración y explotación por US$182.700, con el fin de aumentar la producción de los niveles actuales cercanos a 2.5 millones de barriles de crudo diarios a 3 millones de barriles. En materia de gasoductos, se destinarán una inversión de US$17.280 millones, para la construcción de un sistema nacional de gasoductos de 10,000 kilómetros, que permitirá abastecer a la industria en todo el país. Se contemplan además inversiones en materia de refinación por US$12.321 millones para la reconfiguración de las refinerías Salamanca y Tula, y el mejoramiento de la calidad de combustibles del Sistema Nacional de Refinación.

En cuestión de petroquímica, se destinarán US$1.598 y para la producción de fertilizantes, se invertirá US$1.141 millones para producir 480.000 toneladas adicionales de amoníaco y hasta un millón de toneladas de urea, que suman cerca del 75% de la demanda nacional y sustituirán importaciones por alrededor de US$400 millones anuales.

Mediante la utilización de hongos, un grupo de científicos Filandeses del Centro de Investigación Técnica VTT, extraen entre el 80 y el 90% del oro contenido en un 'smartphone' de una forma no contaminante para el medio ambiente.

El proceso es posible mediante el empleo de los micelios, las ramificaciones de los hongos, que forman un filtro que recoge las partículas de oro de los restos triturados de los circuitos del 'smartphone'. Por el momento, este sistema sólo funciona para recuperar el oro, pero los micelios pueden ser modificados para recuperar el cobre e incluso la plata utilizados en la fabricación de los teléfonos.

El investigador de VTT, Jarno Mäkinen, explico que utilizando soluciones no tóxicas a base de agua, han logrado diseñar biomasa a base de micelio, que actúa como un biosorbente dirigido específicamente a los complejos de oro.

Con este descubrimiento se pueden extraer de 100 mil móviles, una cantidad aproximada de 2.4 kilos de oro, 900 kilos de cobre y 25 kilos de plata, 80% del material recupero de los que hasta ahora sólo se recuperaba el 20%.

Diseñados para cumplir las más exigentes condiciones en cada aplicación, no es un modelo estándar, se calcula y diseña cada unidad, basándose estrictamente en las especificaciones. Su principal característica es el sistema de sellado estático, que permite efectuar su desmontaje para el mantenimiento, sin necesidad de efectuar el vaciado del tanque. Dependiendo de la geometría del tanque, se convierte en la mejor opción cuando estos tiene gran altura o las condiciones del espacio dificultan la utilización de los agitadores verticales. Aplica para casi todos los procesos de agitación y mezcla de fluidos, en la homogeneización de fases líquidas y de sedimentos en el fondo del tanque como: Almacenamiento de productos petrolíferos, tratamiento y almacenamiento de productos químicos y agro-alimenticios, homogeneización de las torres y tinas de pasta de papel, entre muchas otras. 

Especificaciones básicas:

• Montaje del agitador: SIDE ENTRY - LATERAL 

• Motoreductor de ejes paralelos.

• Equipado con motor eléctrico trifásico a 1.750 RPM, 230/460 V., 60 Hz, IP55, Aislamiento clase F. 

• Brida de montaje en acero A36 terminado epóxico. 

• Material de todas las partes húmedas en acero inoxidable 304 SS con acabado tipo industrial.

• Sello mecánico - Manual de instrucción. 

Aunque no es noticia nueva la conversión de algas marinas u otras materias primas de origen vegetal en petróleo crudo, en esta oportunidad lo han podido hacer en tiempo récord, menos de una hora, mejorando el proceso en busca también de la reducción de costos energéticos. Ingenieros de la Pacific Northwest National Laboratory han desarrollado un nuevo proceso que utiliza algas para producir petróleo crudo en menos de una hora y que puede refinarse de forma convencional en gasolina, diesel o combustible para aviación. El prototipo puede procesar casi dos litros de algas sometiéndolas a 350º y a más de 200 bares de presión (200 veces la presión atmosférica), condiciones que inician el proceso mediante el cual la materia orgánica se convierte en crudo de forma natural, bajo tierra y a lo largo de millones de años. Una gran ventaja de este laboratorio, es que las algas son muy fáciles de cultivar en abundancia.